Endüstriyel Üretim Takibi ve Otomasyon

Üretim Sahasındaki Veriyi Gerçek Zamanlı Karara Dönüştürün

Bir üretim tesisinde önemli olan yalnızca makinelerin çalışması değil, sahada ne olduğunu anlık olarak görebilmek ve gerektiğinde otomatik aksiyon alabilmektir. NetRelay; makinelerden, sensörlerden, kuru kontaklardan ve saha ekipmanlarından gelen verileri merkezi yazılım sistemlerine taşıyarak üretim takibi ve otomasyon için esnek bir kontrol katmanı oluşturur.

4 dijital giriş, 4 adet 250V / 10A röle çıkışı, analog girişler ve genişleme portları sayesinde makine çalışma bilgisi, arıza kontakları, sayaç sinyalleri, kapı durumları, sıcaklık, nem, akım ve benzeri saha verileri tek bir cihaz üzerinden takip edilebilir. Toplanan bilgiler HTTP, MQTT veya TCP üzerinden merkezî yazılıma aktarılabilir. :contentReference[oaicite:1]{index=1}

Üretim Adedi ve Hat Hızı Takibi

Konveyör, paketleme makinesi veya üretim hattındaki sensörlerden gelen pulse sinyalleri dijital girişler üzerinden okunabilir. Her ürün geçişinde alınan sinyal sayılarak anlık üretim adedi, üretim hızı ve vardiya performansı hesaplanabilir.

Örneğin bir fotosel her geçen üründe NetRelay dijital girişini tetikler. NetRelay bu bilgiyi MQTT veya TCP üzerinden üretim takip yazılımına gönderir. Yazılım vardiya başına üretim miktarını, hedef-gerçekleşen oranını ve hattın ne kadar süre aktif kaldığını gerçek zamanlı olarak gösterebilir. :contentReference[oaicite:2]{index=2}

Makine Çalışıyor, Durdu veya Arızada

Birçok endüstriyel makine çalışma, duruş ve arıza bilgisini kuru kontak veya röle çıkışı üzerinden verebilir. Bu kontaklar NetRelay dijital girişlerine bağlanarak makinenin durumu sürekli takip edilebilir.

Makine beklenmedik şekilde durduğunda NetRelay olayı anında algılar ve MQTT, TCP veya HTTP üzerinden merkezi sisteme bildirir. Böylece bakım ekibi yalnızca 'makine çalışmıyor' bilgisini değil, duruşun ne zaman başladığını ve ne kadar sürdüğünü de kayıt altına alabilir. :contentReference[oaicite:3]{index=3}

Gerçek Duruş Süresi ve OEE Altyapısı

Dijital girişlerden alınan çalışma ve üretim sinyalleri kullanılarak makinenin gerçek çalışma süresi, plansız duruşları ve ürettiği toplam parça miktarı hesaplanabilir. Bu veriler OEE, kapasite kullanımı ve vardiya performansı gibi üretim KPI'larının oluşturulmasında kullanılabilir.

NetRelay burada hazır bir ERP veya MES sistemi olmak yerine saha ile yazılım arasındaki veri toplama katmanını oluşturur. Böylece mevcut üretim yazılımınıza fiziksel makine verilerini eklemek mümkün hale gelir.

Barkod Okuyucu ile Üretim Takibi

Seri port üzerinden bağlanan uyumlu bir barkod okuyucudan alınan ürün, iş emri veya seri numarası bilgileri NetRelay üzerinden TCP Socket Client kullanılarak üretim takip sunucusuna aktarılabilir. Böylece operatörün okuttuğu barkod fiziksel üretim hattından doğrudan merkezi yazılıma iletilebilir. :contentReference[oaicite:4]{index=4}

Bu senaryo ürün giriş-çıkış kontrolü, istasyon bazlı üretim takibi, seri numarası kaydı, kalite kontrol istasyonları ve paketleme operasyonlarında kullanılabilir.

Kompresör Çalışma ve Arıza Takibi

Fabrikalarda basınçlı hava sistemleri üretimin kritik bileşenlerinden biridir. Kompresörün çalışma rölesi, arıza çıkışı veya basınç sinyali NetRelay'e bağlanarak cihazın çalışma durumu merkezi olarak izlenebilir.

Kompresör beklenmedik şekilde durduğunda, arızaya geçtiğinde veya normalden çok daha uzun süre çalıştığında sistem otomatik alarm oluşturabilir. Böylece üretimi durdurabilecek basınçlı hava problemleri daha erken fark edilebilir. :contentReference[oaicite:5]{index=5}

Pompa ve Motor Arıza İzleme

Pompa panosundan alınan çalışıyor, durdu ve termik arıza kontakları dijital girişlerden takip edilebilir. Kritik bir pompanın arızaya geçmesi halinde NetRelay merkezi sisteme anlık bildirim gönderebilir veya gerekli durumlarda yedek pompayı röle üzerinden devreye almak için kullanılabilir.

Bu yaklaşım su sistemleri, soğutma tesisleri, arıtma tesisleri, hidrofor sistemleri ve endüstriyel sıvı transfer uygulamalarında kullanılabilir. :contentReference[oaicite:6]{index=6}

Enerji ve Akım Takibi

Üretimde yalnızca enerji tüketimini görmek değil, ekipmanın gerçekten çalışıp çalışmadığını enerji verisi üzerinden doğrulamak da önemlidir. Uygun bir akım sensörü veya akım trafosu ile makinenin çektiği akım izlenebilir.

Örneğin bir arıtma motorunun normal çalışma sırasında belirli bir akım çekmesi beklenirken akımın sıfıra düşmesi motorun durduğunu, olağandışı şekilde yükselmesi ise yük veya mekanik problem oluştuğunu gösterebilir. NetRelay bu tür eşik durumlarını algılayarak e-posta, SMS veya merkezi yazılıma alarm gönderebilir. :contentReference[oaicite:7]{index=7}

Jeneratör Uzaktan Kontrol ve İzleme

Uzaktan start-stop girişi bulunan jeneratörler NetRelay röle çıkışları üzerinden çalıştırılabilir veya durdurulabilir. Jeneratörün çalışıyor, genel arıza, yakıt seviyesi veya transfer durumu gibi kontakları ise dijital girişlerden takip edilebilir.

Bu yapı özellikle fabrikalar, telekom sahaları, server odaları ve kritik altyapılarda enerji sürekliliğinin merkezi olarak izlenmesini sağlar. :contentReference[oaicite:8]{index=8}

Elektrik Kesintisi ve Jeneratör Geçiş Takibi

Şebeke elektriğinin kesilmesi, jeneratörün devreye girmesi veya tekrar şebeke beslemesine dönülmesi ayrı I/O sinyalleri üzerinden izlenebilir. Her geçiş zaman damgasıyla merkezi sisteme gönderilerek enerji kesintilerinin ne zaman ve ne kadar süre gerçekleştiği kayıt altına alınabilir. :contentReference[oaicite:9]{index=9}

Pano ve Teknik Alan Güvenliği

Üretim sahasındaki elektrik panoları, otomasyon kabinleri ve teknik odalar manyetik kontaklarla izlenebilir. Yetkisiz veya beklenmeyen bir zamanda pano kapağının açılması durumunda NetRelay dijital giriş üzerinden olayı algılayarak merkezi güvenlik veya bakım sistemine bildirim gönderebilir. :contentReference[oaicite:10]{index=10}

Sıcaklık ve Teknik Ortam Kontrolü

Elektrik panoları, kontrol odaları ve server kabinlerinde sıcaklığın yükselmesi ekipman arızalarına neden olabilir. NetRelay'e bağlanan sıcaklık sensörleri ile ortam sürekli takip edilebilir. Belirlenen sıcaklık aşıldığında fan, klima veya alarm rölesi otomatik olarak çalıştırılabilir.

Böylece sadece alarm üreten değil, problem oluştuğunda fiziksel olarak aksiyon alan bir sistem kurulabilir. :contentReference[oaicite:11]{index=11}

Üretim Hattında Otomatik Müdahale

NetRelay yalnızca veri toplamak için kullanılmaz. Röle çıkışları sayesinde belirlenen koşullarda fiziksel aksiyon da alınabilir. Örneğin bir makine arıza verdiğinde ikaz lambası çalıştırılabilir, sıcaklık yükseldiğinde fan açılabilir veya bir güvenlik kontağı aktif olduğunda yardımcı ekipman devre dışı bırakılabilir.

Kritik emniyet fonksiyonlarının ise uygun SIL/PL seviyesine sahip sertifikalı safety PLC, safety relay ve ilgili güvenlik ekipmanlarıyla gerçekleştirilmesi gerekir. NetRelay bu sistemlerin yerini almak yerine izleme, bildirim ve standart otomasyon katmanında kullanılabilir.

Tek Noktadan Merkezi I/O İzleme

Tesisin farklı noktalarındaki NetRelay cihazları Ethernet veya Wi-Fi ağı üzerinden merkezi sunucuya bağlanabilir. MQTT veya TCP kullanılarak onlarca farklı noktadaki dijital giriş, sensör ve röle durumu tek bir kontrol panelinde görüntülenebilir.

Örneğin merkezi ekranda aynı anda üretim hattının çalışıp çalışmadığı, pompa durumu, jeneratör durumu, pano kapakları, kritik sıcaklıklar ve aktif arızalar görülebilir. Böylece dağınık saha sinyalleri tek bir dijital izleme altyapısında birleştirilebilir.

İnternet Olmadan Yerel Çalışma

Endüstriyel sistemlerde internet bağlantısının kesilmesi üretimin durması anlamına gelmemelidir. NetRelay Ethernet ağı, lokal MQTT broker veya doğrudan TCP/HTTP bağlantıları üzerinden tesis içerisindeki yerel ağda çalışabilir.

Opsiyonel RTC ve MicroSD desteğiyle internet bağlantısı bulunmadığında dahi zaman bilgisi korunabilir ve I/O, sensör ve olay kayıtları yerel olarak tutulabilir. :contentReference[oaicite:12]{index=12}

Gerçek Bir Fabrika Senaryosu

Bir üretim tesisinde NetRelay'in dört dijital girişinin şu şekilde kullanıldığını düşünün: IN1 makine çalışma bilgisi, IN2 makine arızası, IN3 ürün sayacı ve IN4 pano kapağı sensörü. Röle çıkışlarından RELAY1 ikaz lambasını, RELAY2 havalandırma fanını kontrol etsin.

Makine çalışmaya başladığında merkezi sistem çalışma süresini hesaplamaya başlar. Her ürün geçtiğinde IN3 üzerinden adet artırılır. Makine arıza rölesi IN2'yi tetiklediğinde MQTT üzerinden bakım yazılımına anlık arıza mesajı gönderilir ve RELAY1 üzerinden ikaz lambası çalıştırılır. Pano sıcaklığı belirlenen seviyeyi aştığında RELAY2 üzerinden fan otomatik devreye alınır. Pano kapağı açıldığında ise güvenlik kaydı oluşturulur.

Böylece tek bir NetRelay cihazı aynı noktada üretim takibi, makine duruş analizi, alarm yönetimi, çevresel kontrol ve güvenlik izleme görevlerini birlikte gerçekleştirebilir.

Mevcut Yazılımınızı Sahaya Bağlayın

NetRelay; HTTP GET/POST, MQTT, WebSocket ve TCP desteği sayesinde mevcut ERP, MES, SCADA benzeri uygulamalarınızın veya kendi geliştirdiğiniz üretim takip yazılımının saha I/O kaynaklarına erişmesini sağlar. Python, Node.js, C#, VB.NET, PHP, Delphi ve benzeri teknolojiler kullanılarak özel entegrasyonlar geliştirilebilir. :contentReference[oaicite:13]{index=13}

Üretim sahasındaki kontakları yalnızca elektrik sinyali olarak bırakmayın. NetRelay ile onları ölçülebilir, kaydedilebilir ve yazılım tarafından yönetilebilir verilere dönüştürün.

Örnek Kullanım Alanları

• Konveyör ürün sayımı ve üretim hızı takibi
• Makine çalışma, duruş ve arıza sürelerinin izlenmesi
• OEE ve üretim performansı için saha verisi toplama
• Barkod okuyucu ile istasyon ve ürün takibi
• Kompresör çalışma ve arıza takibi
• Pompa ve motor durum izleme
• Akım trafosu ile ekipman çalışma kontrolü
• Enerji ve elektrik kesintisi izleme
• Jeneratör start-stop ve durum takibi
• Elektrik panosu ve teknik alan güvenliği
• Sıcaklık, nem ve ortam koşullarının izlenmesi
• Merkezi MQTT tabanlı fabrika I/O izleme
• Arıza durumunda otomatik ikaz ve bildirim
• MicroSD üzerinden yerel olay ve I/O loglama