NetRelay ile Makine Çalışma Süresi ve Üretim Miktarı Takibi

Bu proje kapsamında, üretim hatlarında bulunan makinelerin çalışma sürelerini, duruşlarını ve ürettikleri ürün miktarlarını otomatik olarak takip etmek amacıyla NetRelay tabanlı bir üretim izleme sistemi geliştirilmiştir.

Makinelerden alınan çalışma, duruş, arıza ve ürün sayım sinyalleri NetRelay dijital girişleri üzerinden toplanır. Veriler Ethernet veya Wi-Fi bağlantısıyla merkezi sunucuya aktarılarak makine, hat, vardiya ve üretim emri bazında karşılaştırılır.

Makinelerden Otomatik Veri Toplama

Makinenin çalışıyor, bekliyor, durmuş veya arıza durumunda olduğunu gösteren PLC çıkışları, sinyal lambaları, yardımcı röle kontakları veya sensörler NetRelay dijital girişlerine bağlanabilir.

Üretilen her ürün için makineden alınan sayaç darbesi, fotosel sinyali veya PLC üretim çıkışı ayrı bir dijital giriş üzerinden takip edilir. Böylece makinenin durum bilgisi ile gerçekleşen üretim miktarı aynı zaman çizelgesi üzerinde kaydedilir.

Çalışma, Duruş ve Arıza Sürelerinin Takibi

NetRelay, makineden gelen durum değişikliklerini merkezi sisteme gerçek zamanlı olarak iletir. Yazılım; makinenin çalışmaya başladığı, durduğu, yeniden devreye alındığı ve arıza verdiği zamanları kaydederek toplam çalışma ve duruş sürelerini hesaplar.

Planlı mola, bakım, ürün değişimi, malzeme bekleme, operatör bekleme ve teknik arıza gibi duruş nedenleri operatör panelinden seçilebilir veya PLC üzerinden otomatik olarak alınabilir.

Üretim Miktarının Takibi

Ürün geçiş sensörü, makine sayacı veya PLC üzerinden alınan üretim sinyalleri kullanılarak gerçekleşen ürün miktarı otomatik olarak hesaplanır. Toplam üretim; makine, üretim hattı, vardiya, ürün, operatör ve iş emri bazında görüntülenebilir.

İyi ürün ve hatalı ürün sinyalleri ayrı girişlerden alınarak sağlam üretim, hurda ve toplam üretim miktarları birbirinden ayrılabilir.

Çalışma Süresi ve Üretim Miktarının Karşılaştırılması

Sistem, her makinenin çalışma süresi boyunca ürettiği ürün miktarını karşılaştırarak saatlik ve dakikalık üretim hızını hesaplar. Aynı ürün üzerinde çalışan farklı makinelerin performansları ortak kriterlere göre karşılaştırılabilir.

Uzun süre çalışmasına rağmen beklenen üretim miktarına ulaşamayan makineler tespit edilebilir. Böylece mikro duruşlar, hız kayıpları, mekanik problemler, malzeme besleme sorunları ve operatör kaynaklı performans farklılıkları görünür hale gelir.

Hedef ve Gerçekleşen Üretim Analizi

Her ürün ve makine için planlanan çevrim süresi, saatlik üretim kapasitesi ve vardiya hedefi sisteme tanımlanabilir. Gerçekleşen üretim miktarı hedef değerlerle anlık olarak karşılaştırılır.

Makinenin hedefin gerisinde kalması, çevrim süresinin yükselmesi veya belirlenen süre boyunca ürün üretmemesi durumunda otomatik alarm oluşturulabilir.

Hatlar ve Makineler Arası Performans Karşılaştırması

Bir tesiste bulunan farklı üretim hatları ve makineler tek bir merkezi panelden izlenebilir. Toplam çalışma süresi, net üretim süresi, duruş süresi, ürün miktarı, hurda oranı ve saatlik üretim performansı karşılaştırılabilir.

Benzer makineler arasındaki performans farklılıkları raporlanarak bakım, kapasite planlama ve üretim iyileştirme çalışmalarında kullanılabilir.

MQTT ve Merkezi Haberleşme

NetRelay cihazları topladıkları dijital giriş ve sayaç bilgilerini MQTT üzerinden merkezi sunucuya aktarabilir. Farklı bina, bölüm, fabrika veya şubelerde bulunan makineler ortak bir üretim takip platformunda birleştirilebilir.

Bağlantı durumu sürekli kontrol edilerek çevrim dışı kalan cihazlar için alarm oluşturulabilir. İnternet bağlantısının kullanıldığı uygulamalarda VPN, kullanıcı doğrulama ve yetkilendirilmiş MQTT bağlantısı gibi güvenlik yöntemleri uygulanabilir.

Kontrol ve Uyarı Senaryoları

NetRelay röle çıkışları kullanılarak makine durumuna bağlı ikaz lambası, sesli alarm veya harici uyarı sistemleri kontrol edilebilir. Uzun duruş, düşük üretim hızı veya hedef sapması oluştuğunda ilgili personele e-posta, SMS veya mobil bildirim gönderilebilir.

Makinenin uzaktan çalıştırılması veya durdurulması yalnızca makine güvenliği, yetkilendirme ve mevcut emniyet devreleri dikkate alınarak projeye özel şekilde uygulanabilir.

Raporlama ve Geçmişe Dönük Analiz

Makine durumları, üretim miktarları ve duruş olayları zaman bilgisiyle kayıt altına alınır. Günlük, haftalık, aylık, vardiya ve iş emri bazlı raporlar hazırlanabilir.

Toplanan veriler kullanılarak kullanılabilirlik, performans, üretim hızı, duruş oranı ve üretim başına çalışma süresi gibi göstergeler hesaplanabilir. Gerekli kalite verileri de sisteme dahil edildiğinde OEE analizlerini destekleyecek bir veri altyapısı oluşturulabilir.

Projenin Sağladığı Avantajlar

• Makine çalışma, duruş ve arıza sürelerinin otomatik takibi
• Üretim miktarlarının sensör veya PLC sinyaliyle sayılması
• Çalışma süresi ile üretim miktarının karşılaştırılması
• Makine ve hat bazında saatlik üretim hızının hesaplanması
• Hedef ve gerçekleşen üretimin gerçek zamanlı izlenmesi
• Mikro duruş ve hız kayıplarının belirlenmesi
• İyi ürün ve hurda miktarlarının ayrı takip edilmesi
• MQTT üzerinden merkezi ve çok noktalı veri iletişimi
• Bakım ve kapasite planlaması için ölçülebilir veriler
• ERP, MES, SCADA ve iş zekâsı sistemleriyle entegrasyon