Üretim Hattı Hedef ve Gerçekleşen Üretim Takip Sistemi

Bu proje kapsamında, üretim hatlarındaki planlanan hedef miktar ile gerçekleşen ürün sayısını gerçek zamanlı olarak karşılaştıran merkezi bir üretim takip ve performans izleme sistemi geliştirilmiştir.

Üretim hattından alınan ürün sayım bilgileri; üretim emri, vardiya hedefi, çalışma süresi, hurda miktarı ve personel verileriyle birleştirilir. Tüm bilgiler, üretim alanındaki büyük ekranlarda ve web tabanlı yönetim panelinde anlaşılır grafiklerle gösterilir.

Hedef ve Gerçekleşen Üretim Sayımı

Üretim başlangıcında mamul kodu, üretim emri, hedef adet, vardiya süresi ve planlanan üretim hızı sisteme aktarılır. Hat üzerinde tamamlanan her ürün sensör, PLC, kamera, barkod sistemi veya makine sayacı üzerinden otomatik olarak kaydedilir.

Gerçekleşen üretim miktarı hedef değerle anlık olarak karşılaştırılır. Operatör ve yöneticiler toplam hedefi, üretilen miktarı ve kalan üretim adedini tek ekrandan takip edebilir.

Hedef ve Gerçekleşen Üretim Grafiği

Sistem, vardiya boyunca ulaşılması gereken üretim miktarını hedef eğrisi üzerinde gösterir. Gerçekleşen üretim ise aynı grafik üzerinde anlık olarak ilerler. Böylece hattın üretim planının önünde mi yoksa gerisinde mi olduğu kolayca anlaşılır.

Üretimin durduğu, yavaşladığı veya hedef hızın altında kaldığı zaman aralıkları grafik üzerinde görülebilir. Bu veriler hat duruşlarının, kapasite kayıplarının ve üretim darboğazlarının analiz edilmesine yardımcı olur.

Hat Verimliliği Takibi

Gerçekleşen üretim miktarı ile planlanan hedef karşılaştırılarak anlık hat verimliliği hesaplanır. Verimlilik oranı yüzde olarak ekranda gösterilir ve belirlenen performans sınırlarına göre renkli uyarılar oluşturulabilir.

Üretim hızı hedefin altına düştüğünde sistem operatörü ve ilgili yöneticileri bilgilendirebilir. Böylece vardiya tamamlanmadan önce gerekli müdahalelerin yapılması mümkün olur.

Hurda ve Hatalı Ürün Takibi

Üretim sırasında oluşan hurda veya hatalı ürünler PLC, kalite kontrol istasyonu, operatör paneli ya da kamera sistemi üzerinden kaydedilebilir. Hurda miktarı ve toplam üretime oranı gerçek zamanlı olarak hesaplanarak ekranda gösterilir.

Hatalı ürünler neden, makine, vardiya, operatör ve ürün türüne göre sınıflandırılabilir. Bu kayıtlar kalite sorunlarının ve tekrar eden üretim hatalarının belirlenmesinde kullanılabilir.

Kalan Üretim ve Tahmini Tamamlanma Süresi

Sistem, üretim hedefinden gerçekleşen miktarı çıkararak kalan üretim adedini otomatik olarak hesaplar. Mevcut üretim hızına göre iş emrinin tahmini tamamlanma zamanı belirlenebilir.

Planlanan vardiya süresi içerisinde hedefe ulaşılamama riski oluştuğunda ekranda erken uyarı gösterilebilir. Böylece personel, makine ve üretim planlaması zamanında güncellenebilir.

Personel ve Vardiya Bilgileri

PDKS veya personel takip sistemiyle entegrasyon sağlanarak üretim hattında çalışan planlanan ve mevcut personel sayısı görüntülenebilir. Personel giriş-çıkış bilgileri vardiya performansıyla karşılaştırılabilir.

Eksik personel, vardiya değişimi ve mola sürelerinin üretim performansına etkisi raporlanabilir. Böylece insan kaynağı ile üretim kapasitesi arasındaki ilişki ölçülebilir hale gelir.

PLC ve Makine Entegrasyonu

Sistem; PLC, endüstriyel sensör, enkoder, fotosel, barkod okuyucu, yapay zekâ destekli kamera ve makine kontrol sistemlerinden otomatik veri alabilir. Ürün tamamlanma, hat çalışma, duruş, hata ve hurda sinyalleri merkezi veri tabanında birleştirilir.

Üretim hedefine ulaşıldığında PLC sistemine bilgi gönderilerek hattın kontrollü olarak durdurulması, ürün değişiminin başlatılması veya operatöre yeni iş emri uyarısı verilmesi sağlanabilir.

Anlık Üretim Panosu

Üretim alanındaki ekranlarda mamul kodu, tarih ve saat, vardiya bilgisi, hedef miktar, gerçekleşen üretim, kalan adet, hat verimliliği, hurda miktarı ve çalışan personel sayısı gösterilebilir.

Ekran renkleri performans durumuna göre otomatik olarak değiştirilebilir. Normal üretim, hedef gerisinde kalma, hat duruşu ve kritik sapma durumları operatörlerin kolayca fark edebileceği şekilde sunulur.

Raporlama ve Geçmişe Dönük Analiz

Üretim sonuçları mamul, üretim emri, makine, hat, vardiya, operatör ve tarih bazında kayıt altına alınır. Günlük, haftalık, aylık ve yıllık performans raporları hazırlanabilir.

Hedef-gerçekleşen farkları, saatlik üretim miktarları, duruş süreleri, hurda oranları ve personel verimliliği raporlanabilir. Veriler Excel veya PDF formatında dışa aktarılabilir ve ERP, MES veya iş zekâsı sistemlerine iletilebilir.

Projenin Sağladığı Avantajlar

• Hedef ve gerçekleşen üretimin gerçek zamanlı karşılaştırılması
• Ürünlerin sensör, PLC veya kamera ile otomatik sayılması
• Anlık hat verimliliği ve performans göstergeleri
• Kalan üretim miktarının otomatik hesaplanması
• Tahmini üretim tamamlanma süresinin belirlenmesi
• Hurda ve hatalı ürün oranlarının izlenmesi
• Planlanan ve mevcut personel sayısının karşılaştırılması
• Üretim kayıpları ve hat duruşlarının tespit edilmesi
• ERP, MES, PLC ve PDKS sistemleriyle entegrasyon
• Web tabanlı merkezi izleme ve ayrıntılı raporlama