M&L teknoloji yaklaşımı

Lojistik Sektörü

Depo, sevkiyat, araç, ürün ve saha hareketlerini barkod, kamera, IoT ve otomasyon teknolojileriyle ölçülebilir, izlenebilir ve merkezi olarak yönetilebilir hale getirin.

Lojistik Sektörü İçin Ölçülebilir Teknoloji Çözümleri

Lojistik operasyonlarında hız kadar önemli olan diğer iki unsur doğru bilgi ve izlenebilirliktir. Bir ürünün hangi depoda olduğu, hangi araçla sevk edildiği, hangi saatte tesise giriş yaptığı, ne zaman yüklendiği veya hangi personel tarafından işlem gördüğü anlık olarak takip edilemediğinde operasyonel hatalar ve zaman kayıpları kaçınılmaz hale gelir.

M&L Teknoloji olarak barkod, kamera, yapay zekâ, IoT, elektronik donanım ve kurumsal yazılım teknolojilerini bir araya getirerek depo girişinden sevkiyat kapısına kadar lojistik süreçlerin ölçülebilir ve merkezi olarak yönetilebilir hale gelmesini sağlıyoruz.

Depo Operasyonlarını Dijitalleştirin

Mal kabul, raf yerleştirme, ürün toplama, transfer, paketleme ve sevkiyat işlemleri dijital iş akışlarına dönüştürülebilir.

Mobil cihazlar, barkod okuyucular ve merkezi yazılımlar üzerinden gerçekleştirilen işlemler zaman damgasıyla kayıt altına alınarak ürün hareketlerinin geçmişe dönük olarak izlenmesi sağlanabilir.

Barkod ile Ürün ve Seri Numarası Takibi

Barkod veya seri numarası üzerinden ürünlerin depo içerisindeki hareketleri takip edilebilir. Ürün kabulünden sevkiyata kadar gerçekleştirilen her okutma ilgili ürün, lokasyon, kullanıcı ve işlem tipiyle ilişkilendirilebilir.

Seri portlu barkod okuyucular NetRelay üzerinden doğrudan TCP Socket veya MQTT altyapısına bağlanarak barkod verileri merkezi yazılıma aktarılabilir. Böylece yalnızca barkod okutmak amacıyla her istasyonda ayrı bir bilgisayar bulundurma ihtiyacı azaltılabilir.

Mobil Depo Uygulamaları

Android tabanlı el terminalleri veya mobil cihazlar için geliştirilen uygulamalar sayesinde depo personeli işlemlerini doğrudan sahada gerçekleştirebilir.

Ürün kabul, lokasyon değiştirme, stok sayımı, sipariş toplama ve sevkiyat doğrulama gibi operasyonlar ERP veya merkezi depo yazılımıyla gerçek zamanlı olarak senkronize edilebilir.

Doğru Ürün, Doğru Sipariş, Doğru Sevkiyat

Paketleme sırasında ürün barkodu ile sipariş bilgisi karşılaştırılarak yanlış ürün sevkiyatlarının önüne geçilebilir. Sistem yanlış barkod okutulduğunda operatöre görsel veya sesli uyarı verebilir.

Doğru ürün okutulduğunda işlem otomatik olarak onaylanabilir ve siparişin paketleme veya sevkiyat aşaması tamamlanabilir.

Plaka Tanıma ile Araç Giriş Çıkış Kontrolü

Depo, lojistik merkezi ve fabrika girişlerinde plaka tanıma sistemleri kullanılarak araçların otomatik olarak tanımlanması ve yetkilendirilmesi sağlanabilir.

Plaka tanıma yazılımı izinli aracı tespit ettiğinde NetRelay üzerinden bariyer kontrol rölesi tetiklenebilir. Böylece güvenlik noktasında manuel bariyer kontrolü azaltılabilir ve araç giriş çıkışları merkezi sistemde kayıt altına alınabilir.

Randevulu Araç Kabul Sistemi

Lojistik merkezine gelecek araçlar için randevu sistemi oluşturularak araç, sürücü, firma, yük ve planlanan giriş saati önceden tanımlanabilir.

Araç tesise ulaştığında plaka bilgisi mevcut randevuyla karşılaştırılarak doğru kapıya veya yükleme rampasına yönlendirilebilir.

Kantar Otomasyonu

Araç kantarlarından alınan ağırlık bilgileri plaka, sürücü, firma, ürün ve sevkiyat bilgileriyle otomatik olarak eşleştirilebilir.

Tartım sırasında kamera görüntüleri alınarak ilk tartım ve ikinci tartım işlemleri görsel kayıtlarla desteklenebilir. Brüt, dara ve net ağırlık bilgileri otomatik hesaplanarak ERP veya lojistik sistemine aktarılabilir.

Manuel Veri Girişini Azaltın

Kantar, plaka tanıma, barkod okuyucu ve ERP sistemlerinin entegre çalışması sayesinde aynı bilginin farklı personeller tarafından tekrar tekrar sisteme girilmesi önlenebilir.

Araç plakası otomatik okunabilir, sevkiyat emri sistemden bulunabilir, ağırlık kantardan alınabilir ve işlem tek bir operasyon akışı içerisinde tamamlanabilir.

Yükleme Rampalarını Merkezi Olarak Yönetin

Birden fazla yükleme rampası bulunan tesislerde hangi rampanın boş, dolu veya işlemde olduğu merkezi ekrandan takip edilebilir.

Araç randevuları, yükleme durumu ve kapı bilgileri birleştirilerek araçların uygun rampalara yönlendirilmesi sağlanabilir.

Rampa ve Kapı Sensörleri

Kapı, bariyer, araç varlık sensörü veya uygun kuru kontak bilgilerinin NetRelay dijital girişlerinden alınmasıyla yükleme alanlarının fiziksel durumları yazılıma aktarılabilir.

Böylece merkezi sistem yalnızca planlanan işlemleri değil sahadaki gerçek fiziksel durumu da takip edebilir.

Kamera ile Araç ve Yük Kontrolü

Kamera sistemleri araç giriş çıkışı, yükleme alanları ve sevkiyat noktalarında operasyonel doğrulama amacıyla kullanılabilir.

Plaka tanımanın yanında yapay zekâ ve görüntü işleme teknikleri kullanılarak araç varlığı, alan kullanımı veya projeye özel görsel kontroller gerçekleştirilebilir.

Sevkiyat Sürecini Uçtan Uca İzleyin

Bir sevkiyatın yalnızca sistemde oluşturulmuş olması yeterli değildir. Aracın tesise gelişinden ürünün yüklenmesine ve aracın çıkışına kadar tüm süreç zaman damgalarıyla takip edilebilir.

Araç Bekleme Sürelerini Ölçün

Lojistik operasyonlarının görünmeyen maliyetlerinden biri araçların tesis içerisinde gereğinden uzun süre beklemesidir.

Plaka tanıma, kantar ve rampa kayıtları birleştirilerek aracın girişten çıkışa kadar tesiste geçirdiği toplam süre hesaplanabilir. Böylece yoğunluk, rampa performansı ve operasyonel gecikmeler analiz edilebilir.

Depo Stok Sayımını Hızlandırın

Mobil barkod sistemleriyle dönemsel veya sürekli stok sayımı yapılabilir. Sayılan ürünler merkezi stok bilgileriyle karşılaştırılarak eksik, fazla veya yanlış lokasyondaki ürünler tespit edilebilir.

Sayım sonuçlarının dijital olarak kayıt altına alınması manuel formların ve tekrar veri girişinin azaltılmasına yardımcı olur.

ERP ve WMS Entegrasyonu

Lojistik otomasyonlarının işletmenin mevcut ERP, WMS veya özel yazılım sistemlerinden bağımsız çalışması gerekmez.

API, web servisleri, MQTT, TCP veya projeye özel entegrasyon katmanları üzerinden siparişler, stok bilgileri, sevkiyat emirleri, araç kayıtları ve operasyon sonuçları merkezi sistemlerle senkronize edilebilir.

NetRelay ile Fiziksel Sahayı Yazılıma Bağlayın

NetRelay IoT altyapısı, lojistik yazılımlarının fiziksel saha ekipmanlarıyla haberleşmesine yardımcı olur.

Bariyer açma, ikaz lambası kontrolü, kapı durumu, sensör bilgisi veya seri port üzerinden barkod verisi gibi saha işlemleri merkezi uygulamaya entegre edilebilir.

Yazılım Karar Versin, NetRelay Fiziksel Aksiyonu Gerçekleştirsin

Örneğin ERP sistemi sevkiyatın onaylandığını belirlediğinde NetRelay'e komut göndererek çıkış bariyerini tetikleyebilir. Yanlış ürün okutulduğunda kırmızı ikaz lambası devreye alınabilir veya doğru sipariş doğrulandığında yeşil ışık yakılabilir.

Bu sayede yazılım sistemindeki kararlar doğrudan fiziksel operasyonlara dönüştürülebilir.

Soğuk Zincir ve Çevresel İzleme

Depo veya lojistik alanlarında uygun sıcaklık ve çevresel sensörlerden alınan değerler merkezi sisteme aktarılabilir.

Belirlenen sıcaklık sınırları aşıldığında alarm oluşturulabilir, bildirim gönderilebilir veya uygun fiziksel sistemler otomatik olarak devreye alınabilir.

Network ve Uzak Saha İzleme

Depo ve lojistik sahalarındaki modem, router, access point, NVR veya diğer kritik network cihazları NetRelay Ping Watchdog altyapısıyla izlenebilir.

Bağlantı problemi oluştuğunda alarm oluşturulabilir veya uygun senaryoda modem ve router kontrollü olarak yeniden başlatılabilir.

Çoklu Depo ve Şube Yönetimi

Birden fazla depo, dağıtım merkezi veya şubeye sahip işletmelerde tüm lokasyonlar merkezi yazılım üzerinden takip edilebilir.

Stok hareketleri, sevkiyatlar, araç giriş çıkışları, aktif alarmlar ve saha cihazlarının durumları tek yönetim panelinde birleştirilebilir.

Lojistik Performansını Raporlayın

Operasyonlardan toplanan veriler yalnızca kayıt tutmak için değil, süreç performansını iyileştirmek için kullanılmalıdır.

Günlük ve aylık sevkiyat sayıları
Araç giriş çıkış adetleri
Ortalama araç bekleme süresi
Rampa kullanım oranları
Yükleme ve boşaltma süreleri
Kantar işlem süreleri
Depo kabul süreleri
Sipariş toplama süreleri
Yanlış barkod veya ürün eşleşmeleri
Stok sayım farkları
Ürün ve seri numarası hareket geçmişi
Şube ve depo bazlı operasyon performansı

Darboğazları Görünür Hale Getirin

Araçların en fazla hangi saatlerde beklediği, hangi rampada işlemlerin daha uzun sürdüğü veya hangi depo operasyonunda tekrar eden hatalar oluştuğu toplanan veriler üzerinden analiz edilebilir.

Böylece işletmeler yalnızca sorun oluştuğunda müdahale etmek yerine süreçlerini gerçek veriler üzerinden sürekli geliştirebilir.

İzlenebilir Bir Operasyon Oluşturun

Bir ürünün barkod okutmasından bir aracın bariyerden geçişine kadar her fiziksel olay dijital bir kayıt haline getirilebilir.

Kim, hangi işlemi, hangi ürün veya araç üzerinde, hangi lokasyonda ve ne zaman gerçekleştirdi sorularının cevabı merkezi sistem üzerinden görülebilir.

Yazılım, Donanım ve Otomasyonu Tek Projede Birleştirin

M&L Teknoloji olarak lojistik projelerinde yalnızca uygulama geliştirmiyoruz. Gerektiğinde barkod, kamera, plaka tanıma, kantar, IoT, elektronik donanım ve saha otomasyonlarını aynı proje içerisinde birleştiriyoruz.

Bu yaklaşım farklı sistemler arasında manuel veri aktarımını azaltırken daha bütünleşik, güvenilir ve yönetilebilir lojistik altyapıları oluşturulmasını sağlar.

Lojistik Süreçlerinizi Veriye Dönüştürün

Bir barkod okutması, aracın tesise girmesi, kantardan geçmesi veya yüklemenin tamamlanması tek başına yalnızca bir operasyon olayıdır. Bu olaylar doğru teknoloji altyapısıyla birleştirildiğinde verimlilik, maliyet, performans ve hizmet kalitesini ölçmek için kullanılabilecek değerli verilere dönüşür.

M&L Teknoloji ile lojistik operasyonlarınızı yalnızca yönetin değil; ölçün, izleyin, otomatikleştirin ve sürekli geliştirin.