Üretim Sektörü

Üretim Sektörü İçin Ölçülebilir Teknoloji Çözümleri

M&L Teknoloji olarak üretim tesislerinin yalnızca otomatik çalışan değil, aynı zamanda ölçülebilir, izlenebilir ve veriye dayalı karar verebilen yapılara dönüşmesini sağlıyoruz. Yapay zekâ, görüntü işleme, IoT, elektronik donanım ve endüstriyel yazılım teknolojilerini bir araya getirerek üretim sahasından yönetim ekranına kadar uçtan uca çözümler geliştiriyoruz.

Üretim hattından gelen kamera görüntülerini, makine sinyallerini, sensör verilerini ve fiziksel I/O bilgilerini merkezi yazılımlarda birleştirerek işletmelerin anlık üretim durumunu görmesini, geçmiş verileri analiz etmesini ve operasyonel kayıpları daha hızlı tespit etmesini sağlıyoruz.

Yapay Zekâ ile Otomatik Ürün Sayımı

Görüntü işleme ve yapay zekâ destekli sistemlerimiz sayesinde konveyör bantlardan, platformlardan veya üretim alanlarından geçen ürünler kamera görüntüsü üzerinden gerçek zamanlı olarak algılanabilir ve sayılabilir.

Standart IP veya endüstriyel kameralar kullanılarak ürün geçişleri otomatik takip edilebilir. Böylece manuel sayım hataları azaltılır, üretim adetleri vardiya ve hat bazında kayıt altına alınabilir ve üretim verileri anlık olarak raporlanabilir.

Kalite Kontrol ve Hata Tespiti

Computer Vision ve makine öğrenmesi modelleri kullanılarak üretim hattındaki ürünlerin görsel özellikleri gerçek zamanlı olarak analiz edilebilir. Eksik parça, yanlış montaj, yüzey kusuru, şekil bozukluğu, renk farklılığı veya projeye özel görsel kalite kriterleri otomatik olarak kontrol edilebilir.

Hatalı ürün tespit edildiğinde sistem olay kaydı oluşturabilir, operatöre uyarı verebilir veya NetRelay gibi saha kontrol donanımları üzerinden fiziksel bir ayırma, alarm veya durdurma mekanizmasını tetikleyebilir.

Makine Çalışma ve Duruş Takibi

Makine çalışma, duruş ve arıza kontaklarından alınan I/O bilgileri merkezi üretim takip sistemine aktarılabilir. Böylece makinelerin gerçek çalışma süreleri, plansız duruşları ve arıza sıklıkları zaman damgasıyla kayıt altına alınabilir.

Toplanan veriler üzerinden vardiya performansı, toplam downtime, makine kullanılabilirliği, MTBF ve MTTR gibi bakım ve üretim göstergelerinin hesaplanmasına altyapı oluşturulabilir.

Üretim Hatlarını Gerçek Zamanlı İzleyin

Üretim adetleri, makine durumları, kalite sonuçları, arıza bilgileri ve sensör verileri tek bir merkezi dashboard üzerinde gösterilebilir.

Yöneticiler hangi hattın aktif olduğunu, hangi makinenin durduğunu, anlık üretim miktarını, hedef-gerçekleşen oranını ve aktif alarmları web tabanlı paneller üzerinden takip edebilir.

OEE ve Performans Analizi İçin Veri Altyapısı

Çalışma süresi, duruş bilgisi, üretim adedi ve kalite verilerinin birlikte değerlendirilmesiyle OEE ve benzeri üretim performans göstergeleri için gerekli saha verileri oluşturulabilir.

M&L Teknoloji çözümleri mevcut ERP, MES veya özel üretim takip yazılımlarına entegre edilerek üretim sahasındaki fiziksel olayların yönetim seviyesinde anlamlı KPI'lara dönüşmesine yardımcı olur.

NetRelay ile Saha I/O Entegrasyonu

Mühendislerimiz tarafından geliştirilen NetRelay IoT altyapısı sayesinde sensörler, röleler, kuru kontaklar ve saha ekipmanları doğrudan yazılım sistemlerine bağlanabilir.

Makine çalışma sinyalleri, sayaç pulse'ları, kapı kontakları, sıcaklık değerleri veya diğer saha bilgileri Ethernet ve Wi-Fi üzerinden merkezi yazılıma aktarılabilir. Gerekli durumlarda röle çıkışları kullanılarak ikaz lambası, fan, pompa, bariyer veya farklı kontrol ekipmanları otomatik olarak yönetilebilir.

ERP, MES ve Üretim Yazılımı Entegrasyonu

Üretim sahasında toplanan veriler yalnızca ayrı bir panelde kalmak zorunda değildir. API, MQTT, HTTP, TCP ve özel entegrasyon servisleri kullanılarak ERP, MES, WMS veya işletmenizin mevcut yazılım altyapısına aktarılabilir.

Üretim emri, seri numarası, ürün, vardiya ve makine bilgileri saha verileriyle eşleştirilerek daha kapsamlı bir üretim izlenebilirliği sağlanabilir.

Barkod ve Seri Numarası Takibi

Seri portlu barkod okuyucular NetRelay üzerinden merkezi sisteme bağlanarak ürün, iş emri veya seri numarası verileri TCP Socket veya MQTT üzerinden anlık olarak aktarılabilir.

Böylece üretim istasyonlarında yalnızca barkod okutmak amacıyla ayrı bilgisayar kullanımına gerek kalmadan ürünlerin montaj, test, kalite kontrol, paketleme ve sevkiyat aşamalarındaki hareketleri takip edilebilir.

Enerji ve Tüketim Takibi

Uygun enerji ve akım ölçüm ekipmanlarından alınan veriler kullanılarak makine veya üretim hattı bazında enerji kullanım eğilimleri takip edilebilir.

Enerji verileri üretim miktarıyla ilişkilendirilerek ürün başına enerji tüketimi, vardiya bazlı tüketim veya makine çalışma süresine göre enerji analizi gibi daha anlamlı göstergeler oluşturulabilir.

Termal ve Optik Kamera Analizi

Optik kameraların yanında termal kamera verileri de yapay zekâ ve görüntü işleme algoritmalarıyla analiz edilerek aşırı sıcaklık, bölgesel ısınma veya projeye özel termal anomaliler tespit edilebilir.

Bu veriler bakım, güvenlik ve proses kontrol sistemleriyle entegre edilerek kritik durumlara daha hızlı müdahale edilmesine yardımcı olabilir.

Yangın, Duman ve Güvenlik Analitiği

Standart kamera görüntülerinin yapay zekâ ile analiz edilmesi sayesinde üretim ve depo alanlarında duman, alev, alan ihlali veya projeye özel güvenlik olaylarının gerçek zamanlı olarak tespit edilmesine yönelik sistemler geliştiriyoruz.

Bir olay algılandığında merkezi alarm oluşturulabilir, ilgili kullanıcıya bildirim gönderilebilir veya saha otomasyonu üzerinden fiziksel bir alarm çıkışı tetiklenebilir.

Kantar ve Sevkiyat Otomasyonu

Kantar sistemlerinde araç tartım bilgileri kamera görüntüleri, plaka bilgileri ve işletme yazılımıyla eşleştirilebilir. Tartım işlemleri fotoğraflarla kayıt altına alınarak daha izlenebilir ve denetlenebilir bir sevkiyat altyapısı oluşturulabilir.

ERP veya özel lojistik yazılımlarıyla entegrasyon sayesinde tartım, ürün, araç ve sevkiyat verileri tek bir operasyon akışı altında yönetilebilir.

Merkezi Raporlama

Toplanan üretim verileri yalnızca anlık izleme için değil, geçmiş performansın analiz edilmesi için de kullanılabilir.

• Günlük, haftalık ve aylık üretim miktarları
• Vardiya bazlı üretim raporları
• Hat ve makine bazlı performans
• Makine çalışma ve duruş süreleri
• Arıza geçmişi ve arıza süreleri
• MTBF ve MTTR analizleri
• Hedef-gerçekleşen üretim karşılaştırması
• Kaliteli ve hatalı ürün oranları
• Ürün ve seri numarası hareket geçmişi
• Enerji tüketim raporları
• Ürün başına enerji kullanımı
• Kalite kontrol ve hata tespit geçmişi

Mevcut Altyapınızı Akıllandırın

Dijital dönüşüm her zaman tüm üretim hattının yeniden kurulması anlamına gelmez. Mevcut kameralar, makineler, sensörler ve üretim ekipmanları uygun entegrasyonlarla veri üreten akıllı saha noktalarına dönüştürülebilir.

M&L Teknoloji olarak mevcut sistemlerinizi analiz ederek ihtiyaç duyulan noktalara yapay zekâ, yazılım, kamera veya IoT katmanı ekliyor; işletmenize özel uygulanabilir çözümler tasarlıyoruz.

Yazılım ve Donanımı Birlikte Geliştiriyoruz

Üretim projelerinde yalnızca yazılım geliştirmekle yetinmiyoruz. İhtiyaç halinde elektronik kart, gömülü yazılım, sensör bağlantıları, saha I/O altyapısı ve merkezi uygulamayı aynı proje içerisinde geliştiriyoruz.

Bu uçtan uca mühendislik yaklaşımı sayesinde kamera, yapay zekâ, üretim yazılımı ve fiziksel otomasyonun birbiriyle uyumlu çalıştığı sistemler oluşturuyoruz.

Üretim Sürecinizi Veriye Dönüştürün

Bir konveyörden geçen ürün, bir makinenin duruş kontağı veya kamerada tespit edilen bir hata tek başına yalnızca bir saha olayıdır. Doğru yazılım ve otomasyon altyapısıyla bu olaylar üretim performansı, kalite oranı, bakım ihtiyacı ve maliyet analizi için kullanılabilecek ölçülebilir verilere dönüşür.

M&L Teknoloji ile üretiminizi yalnızca otomatikleştirmeyin; ölçün, izleyin, analiz edin ve sürekli geliştirin.